输送带滚筒包胶怎么包？滚筒包胶不仅能增强滚筒与输送带之间的摩擦力，还能延长滚筒的常规使用的寿命。那么输送带滚筒的包胶究竟如何操作呢？下面，我们将为您详细解析滚筒现场冷包胶的流程，帮助您轻松掌握这项技能。

  在对输送带滚筒进行包胶之前，首要的任务是对滚筒进行打磨处理。工作人员会先使用专业工具将滚筒上的残胶彻底清理掉，确保表面干净整洁。随后利用打磨机对滚筒表明上进行打磨，使其变得粗糙，以增加胶层与滚筒之间的摩擦力。最后使用纤维碟轻轻打磨一遍，确保滚筒表面均匀一致，为后续的包胶工作打下坚实基础。

  滚筒与橡胶衬板的表面处理是包胶过程中的关键环节。先使用打磨机对橡胶衬板表明上进行打磨，使其变得粗糙，并且对滚筒金属表明上进行除锈处理，确保表面无锈蚀、油污等杂质。接下来使用专用清洗剂CY131对滚筒和橡胶衬板进行清理洗涤，去除表面污渍，并晾置至充分干燥。这一步骤能够有效提升胶层与滚筒、橡胶衬板之间的粘附力，确保包胶效果更牢固可靠。

  在包胶过程中，涂刷底漆是至关重要的一步。工作人员会将包胶底漆BD836均匀搅拌后，用毛刷均匀地涂刷在输送机传动滚筒的金属表面上。涂刷完成后，需要晾置一段时间，使底漆充分干燥。为了加快干燥速度，还能够正常的使用碘钨灯或红外线灯进行烘烤。在低温、潮湿的环境中，烘烤干燥尤为必要，能保证底漆完全固化，提高包胶效果。

  混合胶液是包胶过程中的核心环节。工作人员会将固化剂倒入装有粘合剂的桶中，充分混合均匀搅拌。结合实际需要，他们还可根据特殊的比例混合使用KN373粘接剂和固化剂。必须要格外注意的是，配制好的胶液必须即配即用，不可久放，以免影响包胶效果。在使用期内，应尽快将胶液用完，确保包胶工作的顺利进行。

  涂胶是包胶过程中的关键步骤之一。工作人员会使用短而硬的毛刷在已干燥的耐磨橡胶衬板和滚筒金属表面上分别涂刷胶液。每次涂刷后，需要等待胶膜表干后再进行下一次涂刷，以确保胶层均匀且牢固。为了加快胶液的干燥速度和提高粘接力，还能够正常的使用碘钨灯或红外线灯进行烘烤。在低温、潮湿的环境中，烘烤干燥特别的重要，能够有效提升包胶效果和质量。

  待第二次涂胶并烘烤至不粘附手指背时，便到了粘合固化的阶段。工作人员会将橡胶板对准滚筒金属表明上进行贴合，并通过敲打等方式确保两者紧密贴合，排尽之间的空气。在常温下静置固化一段时间后，即可清理现场并投入生产。若条件允许，延长固化时间能够使粘接效果更加好。此外，为了获得最佳的粘接效果，还能够正常的使用T2胶枪对耐磨橡胶衬板间的接口缝进行封口处理。这样不仅仅可以提高包胶的整体美观度，还能够逐渐增强滚筒的耐磨性和使用寿命。

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