[0002]目前，带式输送机尾部导料槽的密封抑尘一直是粉尘治理的难点之一，通用带式输送机导料槽一般密封只针对胶带受料面的密封，或适当增加上槽型托辊组来实现胶带张紧面的平行；当物料在经过导料槽时，物料重量会压迫胶带面向下沉降，类似波浪形，而此时只靠上部的防溢裙板加以密封是不能把粉尘完全封闭在导料槽内的，因此形成来料无法密封或洒料现象；当人为地把防溢裙板向下压紧，短时间内有一定的密封效果，但同时也增加了皮带机胶带面与防溢裙板的摩擦阻力，轻者磨损裙板、重则损伤皮带。
[0003]针对上述现存技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题就在于提供一种有效解决由于物料输送过程中因物料自重导致带面变形正常引起的粉尘泄漏的导料槽密封托板
[0004]为解决以上问题，本实用新型所提供的导料槽密封托板装置，包括耐磨板、调节托板组件、密封托板固定架、托板架紧固连接件及托辊组，所述耐磨板通过调节托板组件设置在密封托板固定架侧边上，所述托辊组通过托板架紧固连接件设置在密封托板固定架中心，所述耐磨板的表面高度略小于托辊组的表面高度。
[0005]为了更好的提高耐磨板的常规使用的寿命，保证长时间稳定运行，所述耐磨板由超高分子聚乙稀材料制造而成。
[0006]为了方便调节耐磨板的高度，所述调节托板组件包括第一调节托板支架及第二调节托板支架，所述第一调节托板支架一端固定在密封托板固定架的一侧边上，另一端与第二调节托板支架的一端连接，所述第二调节托板支架另一端与耐磨板连接。
[0007]与现存技术相比，本实用新型的优点是:通过采用耐磨板、调节托板组件、密封托板固定架、托板架紧固连接件及托辊组的结构设计，在导料槽上应用，可有效解决由于物料输送过程中因物料自重导致带面变形正常引起的粉尘泄漏等问题。
[0009]图中:耐磨板1、调节托板组件2、密封托板固定架3、托板架紧固连接件4、托辊组
[0010]如图1所示，本实施例1所提供的导料槽密封托板装置，包括耐磨板1、调节托板组件2、密封托板固定架3、托板架紧固连接件4及托辊组5，所述耐磨板I通过调节托板组件2设置在密封托板固定架3侧边上，所述托辊组5通过托板架紧固连接件4设置在密封托板固定架3中心，所述耐磨板I的表面高度略小于托辊组5的表面高度，所述耐磨板I由超高分子聚乙烯材料制造而成，所述调节托板组件2包括第一调节托板支架6及第二调节托板支架7，所述第一调节托板支架6 —端固定在密封托板固定架3的一侧边上，另一端与第二调节托板支架7的一端连接，所述第二调节托板支架7另一端与耐磨板I连接。
[0011]工作时，导料槽密封托板装置主要由超高分子聚乙烯耐磨板1、与之连接的上调节托板组件2、密封托板固定架3、托板架紧固连接件4及托辊组5等组成，其所有部件均为螺栓连接紧固，安装和调节十分便捷，当皮带机运行时，皮带机胶带面主要由上槽形托辊组5承载运行，密封托板装置表面略低于辊子表面高度，胶带面没有接触托板；皮带机来料运行时，物料因自重压迫胶带面略有下沉，此时刚好被导料槽密封托板支撑住，保证了胶带面与防溢裙板的配合间隙，以此来实现密封效果，达到抑尘密封功能。而选用的超高分子聚乙烯耐磨板1，通过性能好，摩擦系数低，常规使用的寿命长，保证其长时间稳定运行。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
1.一种导料槽密封托板装置，其特征是:包括耐磨板(I)、调节托板组件(2)、密封托板固定架(3)、托板架紧固连接件(4)及托辊组(5)，所述耐磨板(I)通过调节托板组件(2)设置在密封托板固定架(3)侧边上，所述托辊组(5)通过托板架紧固连接件(4)设置在密封托板固定架⑶中心，所述耐磨板⑴的表面高度略小于托辊组(5)的表面高度。2.依据权利要求1所述的导料槽密封托板装置，其特征是，所述耐磨板(I)由超高分子聚乙烯材料制造而成。3.依据权利要求1所述的导料槽密封托板装置，其特征是，所述调节托板组件(2)包括第一调节托板支架(6)及第二调节托板支架(7)，所述第一调节托板支架(6) —端固定在密封托板固定架(3)的一侧边上，另一端与第二调节托板支架(7)的一端连接，所述第二调节托板支架(7)另一端与耐磨板(I)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种导料槽密封托板装置，包括耐磨板、调节托板组件、密封托板固定架、托板架紧固连接件及托辊组，所述耐磨板通过调节托板组件设置在密封托板固定架侧边上，所述托辊组通过托板架紧固连接件设置在密封托板固定架中心，所述耐磨板的表面高度略小于托辊组的表面高度，通过采用耐磨板、调节托板组件、密封托板固定架、托板架紧固连接件及托辊组的结构设计，在导料槽上应用，可有效解决由于物料输送过程中因物料自重导致带面变形正常引起的粉尘泄漏等问题。
